קו ייצור רזה וקו ייצור רגיל, קו ייצור אוטומטי שונה מאוד, המפתח הוא המילה הרזה, הנקראת גם קו ייצור גמיש, עם גמישות גבוהה, גוף הקו שלו בנוי עם צינור רזה גמיש, בעוד העיצוב של קו ייצור רזה ל לפגוש את הייצור הרזה, התרבות היא רחבה ועמוקה, הבא כדי להציג איך שלם קו ייצור רזה?
1. זהה את זרם הערכים
ראשית, יש לנתח את כל תהליך הייצור כדי לזהות את זרם הערך של המוצר, כלומר את כל שרשרת הערך מחומר הגלם ועד למוצר הסופי המסופק ללקוח.זהה את הערך והבזבוז בכל תהליך לשיפור בהמשך.
2. לזהות ולסלק פסולת
באמצעות ניתוח זרם ערך, מזוהים בזבוזים שונים בתהליך הייצור, כגון זמן המתנה, ספיחת מלאי, הובלה מיותרת וכו'. לאחר מכן, נקוט באמצעים לסילוק פסולת אלו, כגון ייעול תהליכי הייצור, הקטנת מלאי, שיפור פריסת הציוד וכו'. .
3. ליישם שיפור תהליכים
ביצוע שיפורים בתהליך הייצור על סמך הפסולת שזוהתה.ניתן להשתמש בכלים רזים כמו גימור 5S, עבודת נקודה אחת, עבודת סטנדרטיזציה וכו' לייעול תהליכי הייצור ולשיפור היעילות והאיכות.
4. הציגו טכנולוגיית אוטומציה
בקווי ייצור רזים, ניתן לשקול הכנסת טכנולוגיית אוטומציה לשיפור יעילות הייצור ויציבות האיכות.לדוגמה, שימוש בציוד אוטומציה ורובוטים כדי להחליף פעולה ידנית, להפחית את ההפרעות של גורמים אנושיים ולשפר את היציבות והעקביות של קו הייצור.
5. לטפח את תחושת ההשתתפות של העובדים
ההצלחה של קו ייצור רזה אינה ניתנת להפרדה מהשתתפותם הפעילה של העובדים ומהמודעות לשיפור מתמיד.לכן, יש צורך לטפח את תחושת ההשתתפות של העובדים, לעודד אותם להציע הצעות לשיפור ולהעניק הכשרה ותמיכה כדי שיוכלו להסתגל טוב יותר ולקדם את יישום הייצור הרזה.
6. שיפור מתמיד
ייצור רזה הינו תהליך של שיפור מתמיד, המצריך מעקב והערכה מתמשכים של השפעת פס הייצור, והתאמה ושיפור בהתאם למצב בפועל.הערכה ושיפור שוטפים של קו הייצור על מנת להבטיח פעולה רציפה ויעילה.
באמצעות השלבים לעיל, אתה יכול לתכנן קו ייצור רזה יעיל כדי לשפר את יעילות הייצור ולמזער בזבוז.יחד עם זאת, יש צורך לשים לב לבניית עבודת צוות ותרבות שיפור מתמיד כדי לשמור על ההשפעה ארוכת הטווח של ייצור רזה.
השירות העיקרי שלנו:
מוזמנים להציע הצעת מחיר עבור הפרויקטים שלכם:
איש קשר:info@wj-lean.com
Whatsapp/טלפון/Wechat: +86 135 0965 4103
אתר אינטרנט:www.wj-lean.com
זמן פרסום: 26-7-2024
