קו ייצור רזה וקו ייצור רגיל, קו ייצור אוטומטי שונה מאוד, המפתח הוא המילה רזה, המכונה גם קו ייצור גמיש, עם גמישות גבוהה, גוף הקו בנוי מצינור רזה גמיש, בעוד שתכנון קו הייצור הרזה עונה על דרישות הייצור הרזה, התרבות רחבה ועמוקה, להלן כיצד ליצור קו ייצור רזה?
1. זהה את זרם הערך
ראשית, יש לנתח את כל תהליך הייצור כדי לזהות את זרם הערך של המוצר, כלומר, את כל שרשרת הערך מחומר הגלם ועד למוצר הסופי המסופק ללקוח. יש לזהות את הערך והבזבוז בכל תהליך לצורך שיפור נוסף.
2. זיהוי וסילוק פסולת
באמצעות ניתוח זרם הערך, מזוהים בזבוזים שונים בתהליך הייצור, כגון זמן המתנה, עודף מלאי, הובלה מיותרת וכו'. לאחר מכן, ננקטים צעדים למיגור בזבוזים אלה, כגון אופטימיזציה של תהליכי ייצור, צמצום מלאי, שיפור סידור הציוד וכו'.
3. יישום שיפור תהליכים
ביצוע שיפורים בתהליך הייצור בהתבסס על הפסולת שזוהתה. ניתן להשתמש בכלים רזה כגון גימור 5S, עבודה בנקודה אחת, עבודת סטנדרטיזציה וכו' כדי לייעל את תהליכי הייצור ולשפר את היעילות והאיכות.
4. הכנסת טכנולוגיית אוטומציה
בקווי ייצור רזים, ניתן לשקול הכנסת טכנולוגיית אוטומציה כדי לשפר את יעילות הייצור ואת יציבות האיכות. לדוגמה, שימוש בציוד אוטומציה ורובוטים כדי להחליף את הפעולה הידנית, להפחית את ההפרעה של גורמי אנוש ולשפר את היציבות והעקביות של קו הייצור.
5. טפחו את תחושת ההשתתפות של העובדים
הצלחת קו הייצור הרזה היא בלתי נפרדת מהשתתפות פעילה של העובדים ומהמודעות לשיפור מתמיד. לכן, יש צורך לטפח את תחושת ההשתתפות של העובדים, לעודד אותם להציע הצעות לשיפור, ולספק להם הכשרה ותמיכה כדי שיוכלו להסתגל טוב יותר ולקדם את יישום ייצור רזה.
6. שיפור מתמיד
ייצור רזה הוא תהליך של שיפור מתמיד, הדורש ניטור והערכה מתמשכים של השפעת קו הייצור, והתאמה ושיפור בהתאם למצב בפועל. הערכה ושיפור שוטפים של קו הייצור כדי להבטיח פעולה רציפה ויעילה.
באמצעות השלבים הנ"ל, ניתן לתכנן קו ייצור רזה יעיל כדי לשפר את יעילות הייצור ולמזער בזבוז. במקביל, יש צורך לשים לב לבניית עבודת צוות ותרבות של שיפור מתמיד כדי לשמר את ההשפעה ארוכת הטווח של ייצור רזה.
השירות העיקרי שלנו:
מוזמנים לקבל הצעת מחיר לפרויקטים שלכם:
מַגָע:info@wj-lean.com
וואטסאפ/טלפון/ווצ'אט: 86 135 0965 4103+
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.wj-lean.com
זמן פרסום: 26 ביולי 2024
